Ligne de retour automatique du convoyeur à bande pour la machine d'emboutissage des bords

La ligne de retour du convoyeur SAMDY est un convoyeur de retour automatique conçu pour fonctionner avec machines à bandes de bord unilatérales. Une fois l’une des bandes terminées, le convoyeur remet automatiquement le panneau à l’endroit de l’opérateur pour le cycle de bande-positionnement suivant.

En réduisant la manutention manuelle des panneaux entre les opérations de pliage des bords, le système permet aux fabricants de meubles d’améliorer l’efficacité du flux de travail et de réduire les opérations répétitives de chargement et de déchargement. Le système de retour de bande supporte des panneaux de dimensions allant de 200 × 200 mm à 2440 × 1220 mm, avec une épaisseur de travail de 10 à 60 mm et une vitesse de transport ajustable de 10 à 35 m/min.

La ligne de retour du convoyeur peut être adaptée en fonction du modèle de la machine d’étagère, de la taille des panneaux et de l’espace disponible dans l’atelier.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques techniques Ligne de retour automatique du convoyeur à bande
Type de machine Ligne de retour automatique du convoyeur à bande
Demande Panneau de retour de la bande de bord
Type de convoyeur Conveyeur à courroie
Dimensions totales 4360 × 2950 × 900 mm ±50 mm
Puissance totale 1,6 kW
Matériau de la poutre principale Profil en aluminium de 40 × 80 mm
Capacité de chargement ≤80 kg/m
Capacité de charge totale 1 000 kg
Vitesse du convoyeur 10–35 m/min
Hauteur minimale du panneau 200 × 200 mm
Taille maximale du panneau 2440 x 1220 mm
Épaisseur du panneau 10–60 mm
Fonction Retournement automatique du panneau lors de l’agencement périodique des bords
Personnalisation Disponibles

Personnalisation disponible pour la taille du convoyeur, le layout et l’intégration de la machine d’étanchéification des bords

Connecté à la machine de pose de bandes de finition et à un panneau d'alimentation qui revient à l'avant de la machine.

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Description

Conveyeur à courroie vs convoyeur à rouleaux

Les convoyeurs à rouleaux comme les convoyeurs à bande peuvent être utilisés Systèmes de retour de panneau pour les machines de marquage de bordures, Ils conviennent à différentes exigences de production.

Caractéristiques Conveyeur à rouleaux Conveyeur à courroie
Transfert de panneau Les rouleaux supportent et déplacent les panneaux Support continu de la bande et déplacement des panneaux
Panneaux petits Bien Mieux
Protection de la surface du panneau Ça dépend du design du rouleau Un contact stable et lisse
Panneaux lourds Convient Convient à la capacité nominale
Retour du panneau Convient pour un retour continu Convient pour un retour automatique continu
Le meilleur pour Panneaux plus grands et plus lourds Panneaux petits/moyens et production flexible
Disposition Exige un espacement de rouleaux approprié Disposition de retour flexible

Quelle choisiriez-vous ?
Un convoyeur à rouleaux est une solution pratique pour les panneaux plus volumineux ou plus lourds, tandis qu'un convoyeur à bande est généralement plus adapté lorsque la stabilité du support du panneau, une disposition flexible et un retour fiable des différentes tailles de panneau sont importants. La meilleure option dépend des dimensions du panneau, du poids, de l'appareil de marquage des bords et de l'espace disponible dans l'atelier.

Utiliser des scénarios

Production de mobilier de salle de réunion

Convient aux portes de meubles, aux panneaux de meubles, aux éléments de garde-robe et à d'autres panneaux en bois traités avec des machines d'encollage automatique des bords.

Fabrication de meubles sur mesure

Idéal pour les usines de fabrication de meubles sur-mesure qui manipulent des panneaux de différentes tailles et qui effectuent fréquemment des opérations de pliage des bords.

Fabrication de meubles de bureau

La fonction de retour automatique du panneau permet aux opérateurs de traiter à plusieurs reprises les éléments du meuble sans avoir à déplacer manuellement les panneaux autour de la bandeuse.

Bandeau haute densité

Pour la production en série, le convoyeur de retour peut être connecté à une machine automatique de marquage des bords pour créer un flux de travail de manipulation des panneaux plus continu.

Lignes de production de bandes de bord

Le convoyeur peut être personnalisé et intégré dans des lignes de production automatisées de la fabrication de bois selon la configuration de la machine et la disposition de l’atelier.

Principales caractéristiques

Retournement automatique du panneau

Il transfère automatiquement les panneaux avec bordure vers le côté opérateur pour le prochain cycle de bordure, réduisant ainsi les opérations manuelles.

10–35 m/min, vitesse réglable

Le contrôle de vitesse à fréquence variable permet de synchroniser la vitesse du convoyeur avec le cycle de travail de la machine de marquage de bord connecté.

Compatibilité avec de nombreux panneaux

Conçue pour des panneaux de 200 × 200 mm jusqu’à 2440 × 1220 mm, avec des épaisseurs de travail de 10 à 60 mm.

1 000 kg Capacité de charge totale

La structure du convoyeur supporte une charge totale allant jusqu'à 1 000 kg et une charge répartie allant jusqu'à 80 kg/m.

Disposition de retour économisant de l'espace

Le convoyeur de retour crée un parcours de circulation continu des panneaux autour de la machine de pose de bandes, contribuant ainsi à réduire les déplacements manuels répétés.

Intégration flexible des machines

La ligne de retour peut être adaptée en fonction du modèle du découpeur de bordures, de la hauteur de la machine, des dimensions des panneaux et de la disposition de l’atelier.

Structure en profilé d'aluminium

Le faisceau principal utilise des profils d’aluminium de 40 × 80 mm pour une structure de convoyeur rigide et modulable.

Personnalisation OEM disponible

La longueur, la largeur et la disposition du convoyeur peuvent être personnalisées en fonction des besoins de production du client.

FAQ

Qu’est-ce que la ligne de retour d’un convoyeur à bande pour une machine de marquage de bordures ?

La ligne de retour d'un convoyeur à bande est un système automatique de manutention des panneaux qui remet les panneaux avec bande de finition à l'endroit où se trouve l'opérateur de la machine de finition des bords. Il est principalement utilisé pour réduire la manutention manuelle des panneaux lors de procédures répétées de finition des bords.

Quelle taille de panneaux peut le manche du convoyeur de retour de la SAMDY supporter ?

La configuration standard permet d’utiliser des panneaux de dimensions allant de 200 × 200 mm jusqu’à 2440 × 1220 mm, avec une épaisseur de travail comprise entre 10 et 60 mm.

Quelle est la vitesse de transport ?

La vitesse du convoyeur peut être ajustée de 10 à 35 m/min grâce à un régulateur de vitesse à fréquence variable.

Le convoyeur peut-il être adapté à différentes machines de marquage des bords ?

Oui. SAMDY peut personnaliser les dimensions et la disposition du convoyeur en fonction du modèle de machine à bande de bordure, de la hauteur de la machine, des dimensions des panneaux et de l’espace de l’atelier.

Quelle charge peut supporter le convoyeur de retour ?

La configuration standard permet une capacité de charge répartie allant jusqu'à 80 kg/m et une capacité de charge totale d'environ 1 000 kg.

Ligne de retour du convoyeur à bande

Très efficace

Chargement—Séparation des bords—Rotation—Déchargement

Supprime la manipulation manuelle, augmente la productivité par tour de travail de plus de 40 % et réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre.

Personnalisation supportée

Support OEM et ODM

La compatibilité est bonne : compatible avec toutes les marques de machines de marquage des bords, telles que Nanxing, KTD, SCM et d'autres marques de machines de marquage des bords, permettant des mises à niveau rapides de la ligne de production.

ligne de retour du convoyeur de bande de finition (3)
ligne de retour de la bande de bordage 4

Compresseurs électriques de marque fiable

Inovance Composants électriques

Nous utilisons des moteurs et des convertisseurs Inovance avec une régulation de vitesse par convertisseur à fréquence variable pour s’adapter aux modifications de vitesse de traitement réelles.

SAMDY FACTORY

Foshan CNC Samdy Co., Ltd. est un fabricant chinois de machines pour le travail du bois, spécialisé dans la fabrication de machines CNC et d’équipements automatisés pour l’industrie du mobilier et du bois.

Fondée en 2005 et située à Foshan, dans le Guangdong, en Chine, SAMDY possède plus de 20 ans d’expérience dans le développement et la fabrication de machines pour le secteur du bois. Avec une surface de production de plus de 4 000 mètres carrés, nous fournissons des équipements fiables et des solutions de production complètes aux fabricants de meubles, aux usines de fabrication de meubles, aux entreprises du secteur du bois, aux producteurs de meubles en panneaux et aux distributeurs de machines dans le monde entier.

Notre gamme de produits comprend des routeurs CNC et des machines de nidification, des machines d’encollage automatique des bords, des machines à percer CNC, des tronçonneuses, des presses, des machines de traitement des panneaux en nid d’abeille en aluminium et d’autres équipements spécialisés pour le travail du bois. Nos machines sont conçues pour soutenir les principaux processus de production, notamment le découpage des panneaux, la meulage CNC, le perçage, l’encollage des bords et d’autres applications de fabrication de meubles.

Atelier de fabrication de bandeaux de bordure pour machines à bois de la société Foshan
Usine de routeur CNC du fabricant de machines à bois Foshan
atelier de forage de la société Samdy fabricant de machines à bois
Atelier de sciage à panneau de Samdy et atelier de machine de banding de bord de Samdy, fabricant de machines de bois
Machines pour la fabrication du bois

Nous proposons également un service OEM et ODM

En tant que fabricant professionnel de machines pour l’industrie du bois, SAMDY collabore avec des distributeurs, des propriétaires de marques et des entrepreneurs de projets dans le monde entier — du design de la marque et du logo à la tension, le connecteur, la langue et l’emballage.

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