Machine de changement de panneau pour les panneaux en bois et autres matériaux

Name: Machine de changement de panneau pour les panneaux en bois et autres matériaux
Brand: SAMDY
Price: 12000.00 USD
Availability: InStock

CY-L

La machine de rotation de panneaux fonctionne en tournant le cadre cylindrique annulaire d’un angle complet de 180°. Equipée d’un convoyeur à rouleaux à double couche interne et d’un mécanisme de serrage, elle permet l’entrée et la sortie des panneaux en ligne droite, automatisant entièrement les opérations de retournement, de positionnement et de transport continu sans altérer le flux linéaire de la ligne de production.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques techniques	Détails
Dimensions totales	3100 × 2000 × 2000 mm
Tension	3 phases, 380V / 50Hz
Pression de travail	0,6 MPa
Poids maximal de chargement pour un seul feuille	150 kg
Max. vitesse de fonctionnement	5 fois par minute
Puissance totale	6 kW
Vitesse de cuisson	0–58 m/min, avec un convertisseur d'énergie de 0,75 kW
Taux de rotation	0–58 m/min, commande servo
Roller	Diamètre de 56 mm avec un caoutchouc de 3 mm
Dimension minimale de travail	L600 mm × L600 mm
Taille maximale de travail	L2440 mm x L1220 mm
Épaisseur du matériau	8–60 mm

Fonction

Cette machine de rotation de panneaux de bois retourne automatiquement les panneaux de bois et d'autres matériaux en feuilles de 180° pour une manipulation efficace dans les lignes de production automatisées. Equipée d'un convoyeur à deux couches et d'un mécanisme de serrage fiable, elle permet un transfert des panneaux sans problème, une positionnement précis et un fonctionnement continu sans interrompre la production.

Description

Principes de fonctionnement de la machine de changement de panneau

1. Le convoyeur à rouleaux en amont alimente le panneau dans le convoyeur à rouleaux interne de l’unité rotative, où un cylindre pneumatique le serre et le fixe. L’ensemble de l’unité tourne de 180°, changeant les positions des convoyeurs supérieur et inférieur ; une fois libéré, le panneau sort le long de la trajectoire linéaire initiale vers la prochaine étape de traitement.

2. Il gère simultanément le centrage du panneau, l’alignement anti-dérive et l’accélération/déceleration sans effort. Il s’intègre parfaitement à des processus tels que le ponçage à double face, l’étanchéification des bords à double face, le perçage et le creusement (sur les deux faces supérieure et inférieure) ainsi que la laminage, s’adaptant parfaitement à une ligne de production continue et automatisée.

3. Conçu exclusivement pour le retournement, le panneau conserve une orientation horizontale tout au long du processus, éliminant ainsi les risques de basculement, de glissement ou d’alignement incorrect.

Utiliser des scénarios

(I) Meubles sur mesure en panneaux pour toute la maison

1. Configuration standard pour les lignes de ponçage à double face : alors que pour une seule machine de ponçage il faut deux passages (l’un pour chaque face), un flipper rotatif placé directement entre deux ponceuses permet une opération continue et ininterrompue ; ce modèle est la solution de choix pour le ponçage de lignes sur des portes en bois, des panneaux de grandes armoires et des panneaux de portes.

2. Intégration du processus : Coupe → Retournement pour le perçage et le creusement bidirectionnel → Bande de bord bidirectionnelle → Emballage en lamelle/veneer bidirectionnel → Contrôle qualité bidirectionnel.

3. Matériaux compatibles : panneaux de particules, OSB, contreplaqué, MDF, panneaux de porte en bois massif, portes WPC, panneaux résistants au feu HPL et panneaux de porte PET de haute brillance.

(II) Lignes de production de panneaux et de matériaux de construction

1. Entretien à double face, laminage à chaud à double face et retournement des panneaux pour l’inspection de qualité sur les lignes de production de contreplaqué, panneaux de briques, panneaux de plâtre et panneaux de fibres;

2. Fonctionnement en continu de la ligne, éliminant le transfert et l'empilage manuels ; réalisation d'un processus de production automatisé à boucle fermée.

(III) Autres lignes de production de panneaux

1. Polissage et retournement bidirectionnel pour les processus d’agrafage sur des feuilles acryliques, en plastique PC, etc.;

2. Collage bidirectionnel et retournement/transfert lors des processus de laminage pour les panneaux d’isolation et de décoration intégrés ainsi que les panneaux de mur préfabriqués.

Principales caractéristiques

1. Écoulement en ligne droite avec un design minimaliste

L’entrée et la sortie de la machine partagent une ligne droite, éliminant ainsi la nécessité de modifier la trajectoire de la ligne de production ou d’ajouter des sections de convoyeur courbes. La faible encombrement du système permet d’économiser de l’espace sur le site de production et facilite la mise en conformité des lignes existantes.

2. Manipulation sans rayures ; idéale pour les panneaux stratifiés et les panneaux haut-éclairs

Le support et le serrage complets de la surface des rouleaux supérieurs et inférieurs assurent une répartition uniforme de la pression, empêchant l’apparition d’indentations sur les aimants ou de marques de serrage aux bords. Aucune tache de surface n’apparaît lors du déploiement des portes en PET, des panneaux décoratifs ou des panneaux stratifiés de haute brillance, ce qui permet d’obtenir des taux de rendement plus élevés.

3. Fonctionnement extrêmement stable ; aucune dévieuillement sous fortes charges

Comprend une structure de support circulaire continue et un système de support à roulettes multipoints. Les grandes plaques et les panneaux lourds se déplacent sans secousse ni impact ; les blocs de bois massif épais et les grandes planches multicouches sont protégés contre les dommages dus à des éclats ou des collisions.

4. Fonctionnement continu à haute vitesse ; compatible avec des lignes de ponçage à haute vitesse

Le temps de cycle est de 12 secondes par rotation (jusqu'à 5 panneaux par minute), ce qui correspond à la vitesse des ponceuses à double tête ou à double bande sans créer de blocage dans la production.

5. Forte compatibilité et ajustement flexible de la taille

L’écartement des rouleaux et la course de serrage sont réglables électriquement, permettant un changement d’un seul geste entre les dimensions standard des panneaux (600–2400 mm). Il transporte et retourne stablement les plaques fines, les plaques épaisses et même les petites plaques empilées.

6. Sécurisé, fiable et facile à entretenir

Les caractéristiques standard comprennent des capteurs infrarouges, des volets lumineux de sécurité, un auto-blocage en cas de perte de puissance et des arrêts de limite mécaniques. Ils utilisent un système mécanique et servo-entraînement – éliminant ainsi les tuyauteries complexes de vide – pour garantir un faible taux d’erreurs ; la maintenance régulière nécessite uniquement un graissage périodique des roulements à rouleaux.

7. Intégration sans couture de l’automatisation

Le système PLC est compatible avec les ponceuses, les bandes de finition, les convoyeurs et les systèmes MES. La synchronisation cyclique à l’échelle de la ligne permet une production continue et sans supervision.

FAQ

À quoi sert une machine de remplacement de panneau ?

Une machine de changement de panneau est utilisée pour faire tourner automatiquement les panneaux de bois pendant le processus de production. Elle permet aux fabricants de traiter, inspecter, poncer, lisser, revêtir ou assembler les deux faces d'un panneau sans manipulation manuelle.

Quels types de panneaux peut-elle traiter ?

Cette machine convient à divers panneaux en bois, notamment le MDF, le contreplaqué, le panneau de particules, les panneaux en contreplaqué, les panneaux de porte en bois, les panneaux de mobilier et d'autres matériaux similaires en feuilles. Le matériau et la taille exacts peuvent être confirmés en fonction de la configuration de la machine.

Est-il facile d’acheter les pièces détachées de la machine de tournage ?

Oui, nos pièces détachées sont standard ; il est très facile de les obtenir. Et nos principaux composants électriques sont de marques réputées ; vous pouvez les acheter sur votre marché local, par exemple Schneider, Autonics, Honeywell, la marque Shilin, la marque CC.

Quels processus de production peuvent utiliser une machine de rotation de panneau ?

Il peut être utilisé dans des applications telles que le ponçage à double face, le laminage, le traitement des contreplaqués, la peinture, l'inspection, la fabrication de panneaux de meubles et la fabrication de portes en bois.

Quelle est la dimension globale de la machine ?

Les dimensions standard de la machine sont d'environ 3100 × 2000 × 2000 mm.

Quel est le prix de la machine de transformation de panneaux ?

Le prix EXW à Foshan, en Chine, est de 12 000 USD.

Caractéristiques de la machine de changement de panneau

Fonctions exactes

Rotation automatique du panneau de 180° – Fouette automatiquement les panneaux en bois et les feuilles pour une manipulation efficace.
Opération de la ligne de production continue – Conçu pour s’intégrer parfaitement aux lignes de production automatisées de la fabrication de bois.
Conveyeur à deux couches de rouleaux – Propose un transport stable et sans problème des panneaux lors du changement de position.
Système de serrage automatique – Retient les panneaux de manière sécurisée pendant le processus de rotation de 180°.
Positionnement précis du panneau – Favorise le maintien d’une alignement uniforme des panneaux lors de la transformation ultérieure.
Flux matériel linéaire – Effectue le remplissage des panneaux sans interrompre la ligne de production.

SAMDY FACTORY

Foshan CNC Samdy Co., Ltd. est un fabricant chinois de machines pour le travail du bois, spécialisé dans la fabrication de machines CNC et d’équipements automatisés pour l’industrie du mobilier et du bois.

Fondée en 2005 et située à Foshan, dans le Guangdong, en Chine, SAMDY possède plus de 20 ans d’expérience dans le développement et la fabrication de machines pour le secteur du bois. Avec une surface de production de plus de 4 000 mètres carrés, nous fournissons des équipements fiables et des solutions de production complètes aux fabricants de meubles, aux usines de fabrication de meubles, aux entreprises du secteur du bois, aux producteurs de meubles en panneaux et aux distributeurs de machines dans le monde entier.

Notre gamme de produits comprend des routeurs CNC et des machines de nidification, des machines d’encollage automatique des bords, des machines à percer CNC, des tronçonneuses, des presses, des machines de traitement des panneaux en nid d’abeille en aluminium et d’autres équipements spécialisés pour le travail du bois. Nos machines sont conçues pour soutenir les principaux processus de production, notamment le découpage des panneaux, la meulage CNC, le perçage, l’encollage des bords et d’autres applications de fabrication de meubles.

Nous proposons également un service OEM et ODM

En tant que fabricant professionnel de machines pour l’industrie du bois, SAMDY collabore avec des distributeurs, des propriétaires de marques et des entrepreneurs de projets dans le monde entier — du design de la marque et du logo à la tension, le connecteur, la langue et l’emballage.

Logo de la marque et couleur de la machine
Panneau en anglais / espagnol / russe ou autre langue
Protection exclusive pour les agents
Outillage et accessoires sur-mesure
Tension 220V/380V/440V/60Hz
Optimisation de la charge des conteneurs

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