Máquina de troca de painéis para painéis de madeira e outros materiais

CY-L

A máquina de giro de painéis funciona girando o seu quadro cilíndrico anular em 180°. Equipada com um transportador de rolos de dupla camada interno e um mecanismo de fixação, permite a entrada e saída de painéis em linha reta, automatizando completamente os processos de viragem, posicionamento e transporte contínuo sem alterar o fluxo linear da linha de produção.

Especificações técnicas

 

Especificação Detalhes
Dimensões gerais 3100 × 2000 × 2000 mm
Tensão 3 Fases, 380V / 50Hz
Pressão de funcionamento 0,6 MPa
Peso máximo de carga para folha única 150 kg
Velocidade máxima de funcionamento 5 vezes/minuto
Potência total 6 kW
Velocidade de alimentação 0–58 m/min, com inversor de 0,75 kW
Velocidade de rotação 0–58 m/min, controle servo
Roller Diâmetro de 56 mm com borracha de 3 mm
Dimensões mínimas de trabalho L600 mm × W600 mm
Dimensões máximas de trabalho L2440 mm × W1220 mm
Espessura do material 8–60 mm

Esta máquina de giro de painéis automaticamente gira os painéis de madeira e outros materiais em folha em 180° para uma manuseio eficiente em linhas de produção automatizadas. Equipada com um transportador de rolos de dupla camada e um mecanismo de fixação confiável, ela permite a transferência suave dos painéis, o posicionamento preciso e o funcionamento contínuo sem interromper a linha de produção.

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Descrição

Princípio de funcionamento da máquina de troca de painéis

1. O transportador de rolos de alimentação fornece o painel ao transportador de rolos interno da unidade rotativa, onde um cilindro pneumático o prende e fixa. A unidade inteira gira 180° e troca as posições dos transportadores superior e inferior; uma vez liberado, o painel sai pelo caminho linear original para a próxima etapa de processamento.

2. Além disso, ele também realiza o centramento do painel, o alinhamento anti-deslocamento e a aceleração/desaceleração suaves. Integra-se perfeitamente a processos como lixamento em ambas as faces, costura de bordas em ambas as faces, perfuração e ranhura (em ambas as superfícies superior e inferior) e laminação, integrando-se perfeitamente em uma linha de produção contínua e automatizada.

3. Projetado exclusivamente para uso com a função de viragem, o painel mantém uma orientação horizontal durante todo o processo, eliminando riscos de inclinação, deslizamento ou desalinhamento.

Utilize cenários

(I) Mobiliário feito sob medida para todo o apartamento

1. Configuração padrão para linhas de lixamento em ambos os lados: Enquanto uma máquina de lixamento simples exige duas passagens (uma para cada lado), um flipper rotativo colocado diretamente entre dois lixadores permite uma operação contínua e ininterrupta; este modelo é a escolha padrão para a lixagem de linhas em portas de madeira, grandes painéis de armário e painéis de porta.

2. Integração do processo: Corte → Dobramento para perfuração e ranhura em ambos os lados → Costura de borda em ambos os lados → Embalagem em laminação/placa de madeira em ambos os lados → Inspeção de qualidade em ambos os lados.

3. Materiais compatíveis: aglomerado de partículas, OSB, madeira compensada, MDF, painéis de porta de madeira maciça, portas WPC, placas de fogo HPL e painéis de porta de alta reflexão PET.

(II) Linhas de produção de placa e materiais de construção

1. Lixagem em ambas as faces, laminação quente em ambas as faces e conversão de painéis para inspeção de qualidade nas linhas de produção de madeira compensada, placa de gesso e fibra de vidro;

2. Operação contínua em toda a linha, eliminando a transferência e o empilhamento manuais; alcançando um processo de produção automatizado e em circuito fechado.

(III) Outras linhas de produção de painéis

1. Polimento e invólucro duplo para processos de gravação em placas de acrílico, plástico de PC, etc.;

2. Adesivo em ambos os lados e conversão/transferência durante os processos de laminação para painéis de isolamento e decoração integrados e painéis de parede pré-fabricados.

Principais características

1. Fluxo linear com layout minimalista

A entrada e saída da matéria-prima seguem uma linha reta, eliminando a necessidade de alterar o trajeto da linha de produção ou adicionar seções de transportador curvas. A área compacta economiza espaço no chão da fábrica e facilita a adaptação de linhas existentes.

2. Manuseio sem riscos; ideal para painéis laminados e de alto brilho

O suporte e o aperto de toda a superfície, tanto dos rolos superiores quanto dos inferiores, garantem uma distribuição uniforme da pressão, evitando a formação de marcas de pressão ou de fixação nas bordas das tampas. Não há manchas na superfície durante a abertura e fechamento das portas de PET, painéis decorativos ou placas laminadas de alto brilho, o que resulta em taxas de rendimento mais elevadas.

3. Operação altamente estável; sem oscilação sob cargas pesadas

Dispõe de uma estrutura de suporte circular contínua e de rolamentos de carga em vários pontos. Os grandes e pesados painéis se dobram sem tremer ou sofrer impacto; os blocos de madeira maciça grossos e as grandes placas multicamadas são protegidos contra danos causados por cortes ou colisões.

4. Operação contínua a alta velocidade; compatível com linhas de lixamento de alta velocidade

O tempo de ciclo é de 12 segundos por giro (até 5 painéis/minuto), correspondendo à velocidade de lixadoras de banda larga com cabeçote duplo ou dupla face, sem criar um problema de congestionamento na linha de produção.

5. Alta compatibilidade e ajuste flexível de tamanho

O espaçamento dos rolos e o curso de fixação são ajustáveis eletricamente, permitindo a troca instantânea entre tamanhos de painéis padrão (600–2400 mm). Ele transporta e dobra de forma estável placas finas, grossas e até mesmo painéis pequenos empilhados.

6. Seguro, confiável e fácil de manter

Entre as características padrão estão sensores infravermelhos, cortinas de segurança, auto-bloqueio contra perda de potência e travamentos mecânicos. Utiliza um sistema mecânico e servo-acionado — eliminando a necessidade de complexas tubulações de vácuo — para garantir uma baixa taxa de falhas; a manutenção rotineira exige apenas a lubrificação periódica dos rolamentos de rolos.

7. Integração automatizada sem problemas

O sistema PLC sincroniza com serras, bordadeiras, transportadores e sistemas MES. A sincronização de ciclo em toda a linha permite uma produção contínua e sem supervisão.

FAQ

Para que serve uma máquina de troca de painéis?

Uma máquina de troca de painéis é utilizada para virar automaticamente os painéis de madeira durante o processo de produção. Isso ajuda os fabricantes a processar, inspecionar, lixar, laminar, revestir ou montar ambos os lados de um painel sem necessidade de manipulação manual.

Que tipos de painéis esta máquina pode processar?

A máquina é adequada para diversos painéis feitos de madeira, incluindo MDF, madeira compensada, placa de partículas, painéis de verniz, painéis de portas de madeira, painéis de mobília e outros materiais semelhantes. O material e o tamanho exatos podem ser confirmados de acordo com a configuração da máquina.

É fácil comprar as peças de reposição para a máquina de giro?

sim, as peças de reposição são padrão; é muito fácil de conseguir. E nossos principais componentes elétricos são de marca famosa; você pode comprá-los no seu mercado local, como Schneider, Autonics, Honeywell, marca Shilin, marca CC.

Quais processos de produção podem utilizar uma máquina de giro de painéis?

Ele pode ser utilizado em aplicações como lixagem em duas faces, laminação, processamento de faixas de madeira, revestimento, inspeção, produção de painéis de móveis e fabricação de portas de madeira.

Qual é a dimensão total da máquina?

As dimensões padrão da máquina são aproximadamente 3100 × 2000 × 2000 mm.

Qual é a faixa de preço da máquina de troca de painéis?

O preço EXW em Foshan, na China, é de USD 12.000.

máquina de giro de painéis

Características da máquina de troca de painéis

Funções exatas

Rotação automática do painel de 180° – Inverte automaticamente os painéis de madeira e os materiais em folha para um processamento eficiente.
Operação de linha de produção contínua – Projetado para se integrar perfeitamente com linhas de produção automatizadas de madeira.
Transportador de rolos de dupla camada – Proporciona um transporte estável e suave do painel durante a mudança de posição.
Sistema de fixação automática – Segura os painéis de forma segura durante o processo de rotação de 180°.
Posicionamento preciso do painel – Ajuda a manter a alinhamento do painel de forma consistente para processamento subsequente.
Fluxo linear de materiais – Realiza a troca de painéis sem interromper a linha de produção.

FABRICA SAMDY

A Foshan CNC Samdy Co., Ltd. é uma fabricante de máquinas de madeira baseada na China, especializada em usinagem CNC e equipamentos automatizados para a indústria de móveis e madeira.

Fundada em 2005 e localizada em Foshan, Guangdong, China, a SAMDY possui mais de 20 anos de experiência no desenvolvimento e fabricação de máquinas para a indústria de madeira. Com uma fábrica com mais de 4.000 metros quadrados, fornecemos equipamentos confiáveis e soluções completas de produção para fabricantes de móveis, fábricas de armários, empresas de madeira, produtores de painéis para mobília e distribuidores de máquinas em todo o mundo.

Nossa linha de produtos inclui routers CNC e máquinas de nidificação, máquinas de costura automática, máquinas de perfuração CNC, serras de painéis, prensas, máquinas de processamento de painéis de favo de mel de alumínio e outros equipamentos especializados para a indústria de madeira. Nossas máquinas são projetadas para suportar processos produtivos essenciais, incluindo corte de painéis, usinagem CNC, perfuração, costura de bordas e outras aplicações para a fabricação de móveis.

Ateliê de máquinas de costura de borda da fabricante de máquinas de madeira de Foshan
Atelier de usinagem CNC de uma empresa fabricante de máquinas de madeira em Foshan
Atelier de usinagem de perfuração da empresa Samdy Woodworking
Sala de trabalho do painel Samdy da oficina de máquinas de costura de bordas da Samdy fabricante de máquinas de madeira
Máquinas de madeira

Oferecemos também serviços de OEM e ODM

Como fabricante profissional de máquinas de madeira, a SAMDY trabalha em parceria com distribuidores, proprietários de marcas e contratantes de projetos em todo o mundo — desde a cor e o logotipo da marca até a tensão, o plugue, a língua e o embalamento.

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