Linea de producción automática de laminación plana con sistema de pegado PUR
La línea de producción automática de laminado plano SAMDY es un sistema completo de laminado de paneles diseñado para la producción en volumen de paneles de muebles decorativos, puertas, paneles de pared y otros productos en formato plano. La línea integra la carga automática, la eliminación de polvo, la aplicación del adhesivo PUR, la alimentación de paneles, el laminado, la presión, el corte de bordes, la rotación de paneles y el desprendimiento de paneles en un proceso de producción continuo.
El sistema puede laminar materiales decorativos como película de PVC, película de PET, HPL, maderas tratadas con vinilo, papel melamínico y láminas de aluminio sobre sustratos como MDF, chapa de partículas, OSB, WPC, placa de yeso, placa de MGO y paneles de madera maciza multicapa.
Con la automatización controlada por PLC y una configuración modular de la línea de producción, el sistema ayuda a reducir el manejo manual de materiales, a mejorar la consistencia de la producción y a ofrecer soporte para la laminación continua de paneles para fabricantes de muebles y materiales de construcción.
El sistema automatiza completamente todo el proceso: carga, pegado, laminado, presión, secado, recorte de los bordes, cambio de panel y apilamiento. Transforma los sustratos en forma de paneles decorativos acabados. Componentes del sistema: unidad de pegado PUR, robot de carga de carretilla, línea de transportadores de rodillos, máquina automática de cambio de panel y máquina de limpieza y recorte de los bordes.
Especificaciones técnicas
| Especificaciones | Detalles |
|---|---|
| Tipo de máquina | Línea de producción automática de laminación plana |
| Largura máxima del panel | 1250 mm |
| Espesor del panel | 3–50 mm |
| Velocidad de trabajo | 3–18 m/min |
| Sistema de control | Control por PLC |
| Fuente de alimentación | 380 V, 3 fases |
| Longitud de la línea de producción | 28,4 m |
| Ancho de la línea de producción | 4,35 m |
| Altura de la línea de producción | 4,8 m |
Función
Carretera de carga automática-limpieza de polvo-enganche PUR-alimentación de una sola hoja-relleno de borde-retirada de panel-descarga automática
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Descripción
Esta línea de producción automática de laminación plana consta de un cargador de portalámiz, un transportador de centrado, un transportador de eliminación de polvo, un aplicador de adhesivo PUR, una máquina de adhesivo en estado líquido, un transportador automático de alimentación de hojas individuales, una máquina de laminado, un transportador con función de giro de panel, un transportador de centrado y un descargador de portalámiz.
Escenarios de uso
Sustratos: MDF, chapa de partículas, OSB, WPC (material compuesto de madera y plástico), placa de yeso, placa de óxido de magnesio (MGO), tablero de madera sólida de múltiples capas.
Materiales superficiales: película decorativa de PVC, película PET de alto brillo/de tacto suave, HPL (lámina de laminado resistente al fuego), revestimiento de madera artificial, papel impregnado con melamina, chapa de aluminio, telas de cuero o tapizados.
1. Fabricantes de muebles personalizados para todo tipo de viviendas (mercado primario)
Paneles laminados para armarios, gabinetes (carcasas, paneles laterales, puertas), y gabinetes para zapatos; producción en masa de puertas de PET de alto brillo y puertas de gabinetes de tacto suave.
2. Fábricas de materiales de construcción y paneles decorativos
Substratos para revestimientos interiores, sistemas de paredes integrados, paneles de WPC, azulejos para techos y molduras decorativas.
3. Empresas de materiales de construcción comerciales
Producción de paneles decorativos resistentes al fuego para proyectos, paneles HPL laminados retardantes de llama para hospitales y hoteles, y paneles para gabinetes comerciales.
4. Plantas de fabricación de puertas
Laminación plana de los núcleos de las puertas de madera sintética, paneles de puerta sin pintura y revestimientos de puerta WPC.
Características clave
1. Eficiencia de la producción
• Alimentación continua totalmente automática con una velocidad de línea de 3 a 18 m/min; capaz de producir miles de paneles por turno, sustituyendo el pegado y la laminación manual para ahorrar entre 6 y 12 operadores;
• El robot gantry para la carga automática y el pinza para la rotación automática del panel permiten la laminación continua de ambos lados sin necesidad de manipulación manual ni de transferencia.
2. Calidad del producto final
• La presión uniforme del rodillo evita la formación de burbujas, huecos y arrugas; el espesor del adhesivo es controlable, lo que garantiza una adhesión fuerte y una resistencia al agua (la tecnología PUR supera al adhesivo frío);
• El alineamiento automático garantiza que la película coincida exactamente con todos los cuatro bordes del panel; la función integrada de limpieza y recorte de bordes garantiza bordes limpios.
• Control de la temperatura del adhesivo: el sistema PUR utiliza un proceso de aplicación sellado sin emisiones volátiles, eliminando los problemas comunes en el pegado manual, como la irregularidad de la espiguera o la acumulación de adhesivo que mancha los paneles.
3. Costos y ventajas ambientales
• La aplicación de adhesivo precisa y medida reduce los residuos de adhesivo en un 20-30% en comparación con los métodos manuales; El sistema de aplicación de adhesivo PUR incluido ayuda a reducir la exposición al adhesivo y proporciona una aplicación controlada durante la laminación de los paneles.
• La máquina cuenta con una estructura de bastidor rígida y estable y rodillos duraderos y resistentes al desgaste; además, ofrece una baja tasa de fallos y unos costos mínimos de mantenimiento a largo plazo.
4. Compatibilidad con materiales flexibles
•La línea se puede configurar para PVC, PET, HPL, maderas tratadas con barniz, melamina y otros materiales decorativos de superficie.
Preguntas frecuentes
¿Qué productos se pueden fabricar con una línea de laminación plana automática?
La línea de producción puede ser utilizada para Fabricación de paneles de muebles, puertas de armarios, paneles de armarios, paneles de puertas de madera, paneles decorativos para paredes, paneles para techos y otras tablas laminadas planas. La configuración adecuada depende del sustrato del panel y del material de la superficie.
¿Qué máquinas están incluidas en la línea de producción automática de laminación plana?
Una línea completa puede incluir un cargador de pórtico automático, sistema de eliminación de polvo, sistema de adhesivo PUR en estado fundido, máquina de pegado PUR, unidad de laminado y prensado, sistema de recortado de bordes, máquina de giro de paneles de 180° y sistema de descarga automática. La configuración exacta se puede personalizar según los requisitos de producción del cliente.
¿Se puede personalizar la línea de producción?
Sí. SAMDY puede personalizar la línea de producción según los requisitos del cliente. tamaño del panel, material, capacidad de producción, sistema adhesivo, requisitos de automatización, diseño de la fábrica y suministro de energía. Los módulos adicionales o modificados pueden ser discutidos según el proceso de producción.
¿Puede la línea laminar los films de PVC y PET?
Sí. La línea de laminación plana automática se puede configurar para Película de PVC y PET La laminación se realiza sobre soportes planos adecuados. La configuración final debe seleccionarse según el tipo de película, el grosor, los requisitos de adhesivo y el material del panel.
¿Qué materiales puede procesar la línea de laminación?
La línea de producción se puede configurar para laminar materiales como Película de PVC, película de PET, HPL, madera lacada, papel melamínico y chapa de aluminio. Entre los sustratos típicos se incluyen MDF, chapa de partículas, OSB, WPC, placa de yeso, placa de MGO y paneles de madera maciza multicapa.
Máquina de fusión PUR
Esta máquina es una especie de pegamento de fusión continua que puede fundirse, y a través del dispositivo de presión se funde en una mezcla líquida que se aplica al dispositivo de recubrimiento para su aplicación.
el material de revestimiento del sustrato. Función de control de temperatura, presión de calentamiento, transporte de líquido y extrusión, función de recubrimiento.。
Características:
El sistema de fusión de sol de 55 galones consta de tres partes: alojamiento, boquilla y pistola de pegamento manual/automática. Tiene las funciones de temperatura superior e inferior.
limita la alarma, detecta el desplazamiento de la alarma y la frecuencia anormal del convertidor de frecuencia, y es adecuado para adhesivos de fusión a alta temperatura de diversas formas y tamaños, viscosidad
Depósito de calefacción (capacidad): barril estándar de 55 galones
Capacidad máxima de adhesión de la bomba: 69,0 kg/h (máx.)
Salida (tubo/pistola): 2 vías
Potencia: 15KW
tamaño: 1,66×0,75×2 m
Cargador y descarregador automático de pórticos
El sistema de carga y descarga automático utiliza un movimiento controlado por servomotores y ventosas de vacío para manipular los paneles a lo largo de toda la línea de producción. El control por PLC gestiona la toma de los paneles, su elevación, el movimiento horizontal, el posicionamiento y la descarga.
El sistema de guías lineales proporciona un movimiento estable del panel y ayuda a mantener una alimentación constante durante la producción continua.
Máquina de pegamento
Aplique la cola caliente PUR uniformemente sobre la superficie de la placa.
Control centralizado por PLC. Cada rodillo grande está controlado por un reductor de motor y un convertidor de frecuencia separados, y el PLC lo controla con precisión.
controla el funcionamiento, de modo que el recubrimiento de adhesivo sea uniforme y fácil de manejar.
Rodillo de goma controlado Φ175×1400, con tratamiento de cromo
Aplicar rodillo de adhesivo Φ190×1400, gel de sílice
Lavado de rodillos planos de acero Φ190×1400, superficie
Cerámica
Rodillo de goma inferior Φ190×1220, gel de sílice
Potencia de transmisión 4×1,5 kW + 1,1 kW
Potencia ascendente y descendente 0,75 kW
Potencia de calefacción 3x9KW Calefacción con aceite térmicoPotencia de arriba y abajo 0,75KW
Potencia de calefacción 3x9KW Calefacción con aceite térmico
Máquina de giro de paneles
Máquina de giro de paneles Con control por PLC, gira automáticamente la placa 180 grados y luego la transporta.
Rodillo de transferencia: Rodillo de goma de 54 x 1300 mm
Potencia de transmisión: 0,75 kW
Invertir la alimentación: 2 kW
tamaño: 3.14×1.82×1.74m
FABRICA SAMDY
Foshan CNC Samdy Co., Ltd. es un fabricante de maquinaria de madera de origen chino especializado en mecanizado CNC y equipos automatizados para la industria de la madera y la fabricación de muebles.
Fundada en 2005 y ubicada en Foshan, Guangdong, China, SAMDY cuenta con más de 20 años de experiencia en el desarrollo y fabricación de maquinaria para la madera. Con una fábrica que cubre más de 4.000 metros cuadrados, ofrecemos equipos confiables y soluciones completas de producción para fabricantes de muebles, fábricas de gabinetes, empresas de madera, fabricantes de muebles de paneles y distribuidores de maquinaria en todo el mundo.
Nuestra gama de productos incluye routers y máquinas de encolado automático, máquinas de perforación CNC, sierras de panel, prensas, máquinas de procesamiento de paneles de perno de aluminio y otros equipos especializados para la madera. Nuestras máquinas están diseñadas para soportar procesos de producción clave, como el corte de paneles, la mecanización CNC, la perforación, el encolado de bordes y otras aplicaciones de fabricación de muebles.
También ofrecemos servicio de OEM y ODM
Como fabricante profesional de maquinaria para la madera, SAMDY colabora con distribuidores, propietarios de marcas y contratistas de proyectos en todo el mundo —desde el color y el logotipo de la marca hasta la tensión, el enchufe, el idioma y el empaque.
- Logotipo de la marca y color de la máquina
- Panel en inglés / español / ruso o en otro idioma
- Protección exclusiva para agentes
- Herramientas y accesorios personalizados
- Tensión 220V/380V/440V/60Hz
- Optimización de la carga de los contenedores
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