Machine automatique de bande de bord SV-465P avec coupe fine pneumatique et arrondi des angles
La machine de bordure automatique de type pneumatique SV-465P est équipée d’un système de finition fin par air comprimé et d’un système de ponçage pneumatique, ainsi que d’un système de raboulement des coins pour vous offrir un bon profil de coin.
Le SV-465P est conçu pour le traitement du MDF, du contreplaqué, du bois massif et d'autres panneaux en bois avec des matériaux de bordure en PVC, ABS, mélamine et bois verni.
Son principal avantage est le système de finition pneumatique avec des réglages prédéfinis de l’épaisseur. Au lieu d’ajuster manuellement le cutter de finition à chaque changement de l’épaisseur de la bande d’extrémité, l’opérateur peut sélectionner l’épaisseur prédéfinie à partir de l’écran tactile. Cela simplifie le fonctionnement et contribue à réduire le temps de configuration lors de la production quotidienne de meubles.
La machine supporte également des panneaux fins d'une largeur maximale de 40 mm, ce qui en fait un appareil adapté aux composants de meubles, aux panneaux de meubles fins et à d'autres pièces de travail de petite largeur.
Caractéristiques techniques
| Caractéristiques techniques | SV-465P |
|---|---|
| Modèle | SV-465P |
| Longueur minimale de la pièce | ≥200 mm |
| Largeur minimale de la pièce | ≥40 mm |
| Épaisseur de la pièce | 10–60 mm |
| Épaisseur de la bande adhésive | 0,4–3 mm |
| Pression d'air de fonctionnement | 0,7 MPa |
| Puissance totale | 14 kW |
| Dimensions de la machine | 6000 × 1000 × 1600 mm |
| Traitement fin | Pneumatique |
| Scraping | Pneumatique |
| Rondement des coins | 2 têtes |
| Moteur de rabattage à angle | 0,37 kW × 2 |
| Alimentation étroite des panneaux | Standard |
| Adhésion PUR | Optionnel |
Fonction
La ligne de travail s’écoule dans un ordre fixe :
Colle → Coupe finale → Traitement fin pneumatique → Rondissage à angle droit → Traitement fin pneumatique → Nettoyage → Buffage pneumatique
1. Collage
Le pot à colle applique de la matière thermofusible EVA sur le bord du panneau à l’aide d’un rouleau chauffé. La température de colle et la pression du rouleau sont réglées en fonction de l’épaisseur de la bande à utiliser, car une bande de 0,4 mm nécessite moins d’adhésif que celle de 2 mm pour éviter les fuites sur la face du panneau.
2. Coupe finale
Deux scies de coupe à extrémité droite retrempent les surplombs avant et arrière jusqu'à leur alignement avec les extrémités du panneau. L'unité suit le panneau au fur et à mesure que celui-ci se déplace, de sorte que le découpage reste parfaitement rectiligne à 16 à 20 m/min, sans que le panneau ne ralentisse.
3. Traitement fin par pneumatique
Deux unités pneumatiques éliminent le dépassement de bande résiduel sur les bords supérieur et inférieur. C’est là que le système préconfiguré s’avère utile : les quatre réglages de épaisseur sont des positions enregistrées, donc passer de la bande de 0,4 mm à 2 mm se fait via l’écran tactile, sans avoir à régler à nouveau les deux coupeurs à l’aide du volant.
4. Entourant les angles
Deux moteurs de guidage de 0,37 kW chacun suivent les angles arrondis et coupent le ruban en un seul mouvement, éliminant ainsi la nécessité de tailler manuellement les angles ultérieurement. C’est là que l’on décide si une porte arrondie de cabinet est prête ou si elle présente un coin travaillé à la main.
5. Nettoyage pneumatique
Deux unités de scelle éliminent les marques de finition laissées sur les bords supérieurs et inférieurs. La pression du scellant est réglée en fonction de la épaisseur prédéfinie, ce qui est le plus important pour le ruban fin de 0,4 mm, où un scellant de 2 mm aurait coupé.
6. Scavage des déchets
L’unité de dépoussiérage flexible fonctionne sur la face du panneau à côté de la ligne de bande et élimine la fine couche de colle laissée par le rouleau. Le fait de passer à côté de cette station se manifeste plus tard sous forme d’une ligne plate sous la couche de vernis.
7. Nettoyage
Les roues de nettoyage rotatives alimentées par un solvant éliminent la poussière de colle résiduelle avant le brossage. Sans elles, le brossage laisse des résidus le long des bords, au lieu de les polir.
8. Polissage pneumatique
Les roues de brossage polissent la bordure finie, et le contrôle de la pression pneumatique maintient la force de contact constante au fur et à mesure que la roue se dégrade. C’est la différence entre une finition uniforme sur un panneau de 2,4 m et une finition irrégulière.
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Description
La machine automatique de banding de bord de profilé pneumatique sv-465P est une machine de banding de bord de profilé multifonctionnelle développée indépendamment par Samdy Machinery, un fabricant de machines de travail du bois professionnel basé à Foshan, en Chine.
Equipé d'un système de coupe pneumatique fin, d'un système de rabouissage automatique des angles et d'un système de coupe préprogrammé, il convient aux panneaux MDF, aggloméré, contreplaqué et mélaminé.
En tant qu'appareil polyvalent de traitement des bords de panneaux, il intègre l'assemblage, le découpage à la fin de la production, l'ajustement pneumatique, le ponçage fin, le ponçage des angles et les fonctions de polissage dans une seule machine, largement utilisé dans les ateliers de production de meubles sur mesure et de composants en bois.
Le SV-465P est conçu comme une machine automatique pratique de marquage de bordures pour les fabricants de meubles qui nécessitent un affinage pneumatique, le rabattage des coins et le traitement des panneaux fins sans les coûts supplémentaires et la surface d’un système de pré-traitement.
Pour les clients qui utilisent déjà un Récepteur CNC ou couteau-cisaie à faisceau d'ordinateur Pour préparer les bords des panneaux, le SV-465P peut assurer un processus efficace de finition des bords en fin de chaîne.
Pour les clients ayant besoin de fraisage préalable ou d'un traitement multijoints plus avancé, SAMDY peut recommander d'autres modèles de machines de marquage de bord automatique en fonction des besoins de production.
Mais il n'a pas de fonction de pré-moulage, si vous l'utilisez machine à scie à panneaux Pour le découpage des panneaux, nous recommandons SV-468JP Modèle équipé d'un pré-traitement pour éliminer la tranche de bois après le découpage par une scie à panneaux.
Utiliser des scénarios
Fabrication de meubles de cuisine
Un atelier de fabrication de meubles utilise le même panneau sur la ligne des centaines de fois par jour ; c’est là que le débit de 16 à 20 m/min compte. L’appareil de découpe de panneaux étroit y trouve également sa place : les côtés et les étagères des meubles sont souvent taillés d’une largeur inférieure à 100 mm, et les bandes fines sont le matériau le plus souvent défectueux lors de la fabrication sur une machine sans cette dernière.
Armoires et mobilier sur mesure
La capacité d’alimentation en panneaux fins rend la machine adaptée aux éléments de garde-robe, aux panneaux de meubles sur-mesure et aux pièces de travail de petite largeur.
Meubles de bureau
Cette machine peut être utilisée pour le traitement des bords de bureaux, de meubles de rangement, de tables et autres éléments de mobilier de bureau.
Fabriques de meubles de panneaux
Dans une usine où les commandes sont mixtes, la contrainte n'est pas la vitesse, mais le changement de produit. Quatre préréglages de finition stockés permettent de réaliser un lot de bande de rangement de 0,4 mm et un autre de bande de porte de 2 mm, côte à côte, dans le même tour de travail, sans que l'entreposage ne nécessite un temps d'attente entre les deux opérations.
Ateliers de meubles sur-mesure
Le système de découpe pneumatique préconfiguré permet aux opérateurs de changer de réglage de l’épaisseur de la bande de découpe la plus utilisée sans avoir à effectuer de réglage manuel du cutter à plusieurs reprises.
Principales caractéristiques
Traitement fin pneumatique avec réglage prédéfini
Le SV-465P utilise un système de finition fine pneumatique pour éliminer le surplus de matière de bord de la bande, à partir des bords supérieur et inférieur du panneau.
Quatre réglages de épaisseur prédéfinis sont disponibles pour une adaptation rapide. Les réglages standard sont de 0,5 mm, 0,8 mm, 1,3 mm et 1,5 mm, et d'autres réglages peuvent être configurés en fonction des besoins de production.
Ce design réduit la nécessité d’ajuster manuellement le cutter lors du changement de la largeur de la bande de bord.
Rondement automatique des angles
Le SV-465P est équipé d'un système de rabattage à deux têtes, alimenté par deux moteurs de 0,37 kW.
L’unité de finition des angles traite automatiquement les angles des panneaux après l’application de la bande de bordure, contribuant ainsi à obtenir un profil arrondi cohérent des angles des portes de meubles, des panneaux de placards et d’autres éléments de mobilier.
Traitement de panneaux fins
La machine est équipée d'un dispositif auxiliaire d'alimentation à panneaux étroits.
La largeur minimale du travail est de 40 mm, ce qui rend le SV-465P adapté aux composants de meubles de petits gabarits et aux panneaux de meubles de petite largeur, difficiles à alimenter avec des bandes de finition conventionnelles.
FAQ
Quels matériaux peut-elle traiter la machine de banding de bord SV-465P ?
La machine est conçue pour les panneaux en bois tels que le MDF, le contreplaqué et le contreventement, et peut traiter les matériaux courants pour les bandes de bord telles que le PVC, l’ABS, le mélamine et le contreventement en bois.
Quelle est la largeur minimale du panneau ?
La largeur minimale de la pièce est de 40 mm lorsque l'appareil d'alimentation auxiliaire à panneaux étroits est utilisé.
Quelle épaisseur de plaque peut être traitée par le SV-465P ?
La machine supporte des épaisseurs de pièces allant de 10 à 60 mm.
La machine nécessite-t-elle un réglage manuel de la longueur des poils ?
Le système de finition fine pneumatique utilise des réglages de profondeur prédéfinis. L’opérateur peut sélectionner le réglage approprié à l’écran tactile, au lieu de devoir effectuer à nouveau des ajustements manuels du cutter.
Le colle PUR à fusion rapide est-elle disponible ?
Oui, le collage PUR est disponible en option. Veuillez confirmer le système de colle exact avant de passer une commande.
SAMDY peut-il personnaliser la machine ?
Oui. SAMDY peut discuter de configurations personnalisées en fonction du matériau du panneau, de la bande d’extrémité, des exigences de production et des spécifications électriques du client.
Quelle est la durée de la garantie ?
La garantie standard stipulée par SAMDY est de 1 an. Veuillez vérifier les modalités détaillées de la garantie et les conditions de service après-vente dans le contrat de vente.
Quelle est la durée de livraison ?
Les informations actuelles sur le produit indiquent un délai de livraison typique de 30 à 35 jours. La durée réelle de fabrication doit être confirmée auprès de SAMDY en fonction de la configuration de la machine et du calendrier de production.
Ecran tactile
Notre écran tactile est réactif et durable ; des réglages bas de 4 sont disponibles ; lorsque vous devez changer une bande de PVC de différentes épaisseurs, il suffit de cliquer sur la valeur d’épaisseur sur l’écran tactile ; il n’est pas nécessaire d’ajuster le cutter.
Interrupteur à un clic pour différentes bandes de bord.
PLC et Inverter
La qualité élevée garantit un fonctionnement stable de la machine et offre un bon service après-vente.
Contrôleur de marque célèbre
Le système de commande électrique utilise Shilin PLC, composants d'onduleurs et écrans tactiles, ainsi que contacteurs Schneider.
Ces composants sont utilisés pour le contrôle des machines et les fonctions d'interruption électrique.
Dispositif auxiliaire à plaque étroite
Ce dispositif auxiliaire permet de nourrir très bien les panneaux de petite taille. Il résout le problème de difficulté de manutention des panneaux de petits meubles.
Rouleaux de presse avec escabeau
La machine utilise six rouleaux de pression pour presser le matériau de bordure contre le bord du panneau.
Les rouleaux de pressage en caoutchouc contribuent à répartir la pression le long des bords des panneaux et à assurer une adhérence constante de la bande de bord lors de la fabrication continue.
Traitement fin par air comprimé
Il est utilisé pour éliminer le surplus de matière de bordage sur les bords supérieur et inférieur du panneau traité afin d’assurer une finition lisse des parties supérieure et inférieure du panneau tronçonné.
0,5-0,8-1,3-1,5 mm. Cette configuration peut répondre à toutes vos exigences de production. Nous pouvons également la configurer selon vos besoins. Vous recevez gratuitement la machine pour l’étanchéification des bords.
Rondement des coins
2 moteurs indépendants de 0,37 kW pour le rabattage des angles réalisent un rabattage uniforme des angles des panneaux, avec un effet de rabattage des bords soigné et cohérent.
Utilisation d'un moteur de 0,37*2.
Effet de bande de bord
La machine de banding de bord SV-465P supporte différents matériaux pour bordures de 0,3 à 3 mm, produisant des bords de panneau lisses, sans bosses, donnant ainsi une finition de mobilier de grande qualité.
Polissage
Polissage pneumatique Il peut fournir un effet de brossage parfait ; il équivaut à 2 unités de brossage.
Le brossage est l’étape finale du processus et celui qui détermine la façon dont l’effet de l’évidement se présente à la lumière. Il ne modifie pas la géométrie de l’évidement — il élimine la fine brillance laissée par le frottage sur la surface de la bande.
Épluchage plat
Le ponçage plat s’effectue sur la face du panneau plutôt que sur les bords, et c’est la station qui est la plus souvent omise sur les machines moins chères. L’omission de cette étape n’apparaît pas immédiatement — elle apparaît après la peinture.
SAMDY FACTORY
Foshan CNC Samdy Co., Ltd. est un fabricant chinois de machines pour le travail du bois, spécialisé dans la fabrication de machines CNC et d’équipements automatisés pour l’industrie du mobilier et du bois.
Fondée en 2005 et située à Foshan, dans le Guangdong, en Chine, SAMDY possède plus de 20 ans d’expérience dans le développement et la fabrication de machines pour le secteur du bois. Avec une surface de production de plus de 4 000 mètres carrés, nous fournissons des équipements fiables et des solutions de production complètes aux fabricants de meubles, aux usines de fabrication de meubles, aux entreprises du secteur du bois, aux producteurs de meubles en panneaux et aux distributeurs de machines dans le monde entier.
Notre gamme de produits comprend des routeurs CNC et des machines de nidification, des machines d’encollage automatique des bords, des machines à percer CNC, des tronçonneuses, des presses, des machines de traitement des panneaux en nid d’abeille en aluminium et d’autres équipements spécialisés pour le travail du bois. Nos machines sont conçues pour soutenir les principaux processus de production, notamment le découpage des panneaux, la meulage CNC, le perçage, l’encollage des bords et d’autres applications de fabrication de meubles.
Nous proposons également un service OEM et ODM
En tant que fabricant professionnel de machines pour l’industrie du bois, SAMDY collabore avec des distributeurs, des propriétaires de marques et des entrepreneurs de projets dans le monde entier — du design de la marque et du logo à la tension, le connecteur, la langue et l’emballage.
- Logo de la marque et couleur de la machine
- Panneau en anglais / espagnol / russe ou autre langue
- Protection exclusive pour les agents
- Outillage et accessoires sur-mesure
- Tension 220V/380V/440V/60Hz
- Optimisation de la charge des conteneurs
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