Máquina automática de bordeado SV-465P con corte fino por aire comprimido y redondeo de los bordes
La máquina de borde automático de tipo neumático SV-465P cuenta con un corte fino y una raspado neumático, además de una redondeo de los bordes para ofrecerte un buen perfil de borde.
El SV-465P está diseñado para el procesamiento de MDF, chapa de partículas, madera contrachapada y otros paneles de madera con materiales de borde de PVC, ABS, melamina y maderas tratadas con barniz.
Su principal ventaja es el sistema de corte fino neumático con ajustes de grosor predefinidos. En lugar de ajustar manualmente el cortador de corte cada vez que cambie el grosor de la cinta de borde, el operador puede seleccionar el ajuste predefinido a través de la pantalla táctil. Esto simplifica el funcionamiento y ayuda a reducir el tiempo de configuración durante la producción diaria de muebles.
La máquina también soporta paneles estrechos de hasta 40 mm de ancho, lo que la hace adecuada para componentes de gabinetes, paneles de muebles estrechos y otros trozos de trabajo de anchura reducida.
Especificaciones técnicas
| Especificaciones | SV-465P |
|---|---|
| Modelo | SV-465P |
| Longitud mínima de la pieza | ≥200 mm |
| Largura mínima de la pieza | ≥40 mm |
| Espesor de la pieza de trabajo | 10–60 mm |
| Espesor de la cinta de borde | 0,4–3 mm |
| Presión de trabajo del aire | 0,7 MPa |
| Potencia total | 14 kW |
| Dimensiones de la máquina | 6000 × 1000 × 1600 mm |
| Tratamiento de corte fino | Pneumática |
| Raspar | Pneumática |
| Redondeo de esquinas | 2 cabezas |
| Motor de redondeo en esquina | 0,37 kW × 2 |
| Alimentación de paneles estrechos | Estándar |
| Agregado PUR | Opcional |
Función
La línea de trabajo se desplaza en un orden fijo:
Aglutinación → Corte final → Limpieza por aire comprimido → Redondeo de los bordes → Limpieza por aire comprimido → Limpieza manual → Limpieza por aire comprimido
1. Pegado
El recipiente de adhesivo aplica la fusión a presión en caliente EVA al borde del panel mediante un rodillo calentado. La temperatura del adhesivo y la presión del rodillo se ajustan según la anchura de la cinta utilizada, ya que una cinta de 0,4 mm requiere menos adhesivo que una cinta de 2 mm para evitar que se desprenda de la cara del panel.
2. Corte final
Dos sierras de corte final recortan el exceso delantero y trasero de la placa de forma plana en contacto con los bordes de la misma. La unidad sigue el movimiento de la placa mientras ésta se desplaza, por lo que el corte se mantiene en línea recta a 16 a 20 m/min sin que la placa ralentice su velocidad.
3. Corte fino con aire comprimido
Dos unidades neumáticas eliminan el exceso de cinta que queda en los bordes superior e inferior. Aquí es donde el sistema preestablecido se vuelve muy útil: los cuatro ajustes de grosor se almacenan como posiciones, por lo que pasar de una cinta de 0,4 mm a una de 2 mm se realiza mediante selección en la pantalla táctil, en lugar de tener que volver a ajustar ambos cortadores con el volante.
4. Acabado redondeado en los bordes
Dos motores de seguimiento de 0,37 kW cada uno siguen la curva redondeada y cortan la cinta en un solo paso, eliminando la necesidad de recortar las esquinas manualmente posteriormente. Esta es la estación que decide si una puerta de gabinete redondeada luce acabada o tiene una esquina trabajada a mano.
5. Raspatón neumático
Dos unidades de rasgado eliminan las marcas de recorte finas que quedan en el borde superior e inferior. La presión del rasgador se ajusta según el espesor preestablecido, lo cual resulta más importante en el caso de la cinta fina de 0,4 mm, donde un rasgador de 2 mm podría rasgar la cinta.
6. Rasparado plano
La unidad de raspar plana flexible funciona en la cara del panel junto a la línea de cinta y limpia la fina película de adhesivo que deja atrás el rodillo. La falta de esta estación se nota más tarde como una línea sin brillo bajo la capa de laca.
7. Limpieza
Las ruedas de limpieza rotatorias con alimentación de disolvente eliminan la suciedad de la cola restante antes de pulir. Sin ella, el rodillo de pulido dejará residuos a lo largo de la borda en lugar de pulirla.
8. Pulido neumático
Las ruedas de pulido pulen el borde acabado, y el control de la presión neumática mantiene constante la fuerza de contacto a medida que las ruedas se desgastan. Esa es la diferencia entre un brillo uniforme a lo largo de un panel de 2,4 m y uno irregular.
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Descripción
La máquina automática de encuadernación de bordes de tipo neumático sv-465P es una máquina de encuadernación de bordes multifuncional desarrollada por Samdy Machinery, un fabricante profesional de maquinaria para la madera con sede en Foshan, China.
Equipado con corte fino neumático, redondeo automático de los bordes y sistema de corte preestablecido, es adecuado para MDF, chapa de partículas, madera contrachapada y paneles de melamina.
Como un dispositivo de procesamiento de bordes de paneles todo en uno, integra la unión, el corte final, el ajuste neumático, el ajuste fino, la eliminación de bordes y las funciones de pulido en una sola máquina, ampliamente utilizado en talleres de producción en masa de gabinetes, muebles personalizados y componentes de madera.
El SV-465P se presenta como una máquina de bordeado automático práctica para fabricantes de muebles que necesitan recortar finamente con aire comprimido, dar a los bordes una forma redondeada y procesar paneles estrechos sin el coste adicional ni el espacio ocupado por una configuración de pre-molienda.
Para los clientes que ya utilizan un Máquina router CNC o máquina de corte por haz de computadora Para preparar los bordes de los paneles, el SV-465P puede ofrecer un proceso eficiente de encerado y acabado posterior.
Para los clientes que necesitan mecanizado previo o un procesamiento más avanzado de múltiples unidades, SAMDY puede recomendar otros modelos de máquinas de bordeado automático según los requisitos de producción.
Pero no tiene función de premolido, si lo utiliza segureta Para el corte de paneles, recomendamos SV-468JP modelo con premoldeo para eliminar la bordura de corte tras la corte con una sierra de panel.
Escenarios de uso
Fabricación de gabinetes de cocina
Una fábrica de gabinetes procesa el mismo panel cientos de veces al día a través de la línea, por lo que la velocidad de alimentación de 16 a 20 m/min es crucial. El dispositivo de panel estrecho también tiene su lugar aquí: los lados y los estantes de los gabinetes a menudo se cortan con un ancho inferior a 100 mm, y las tiras finas son el material que más a menudo se desvía de la línea sin que ello ocurra.
Armarios y muebles personalizados
La capacidad de alimentación con paneles estrechos hace que la máquina sea adecuada para componentes de armarios, paneles de muebles personalizados y piezas de trabajo de anchura reducida.
Muebles de oficina
Esta máquina puede utilizarse para el proceso de borde de mesas, armarios, estanterías y otros paneles de muebles de oficina.
Fábricas de muebles para paneles
En una fábrica que maneja pedidos mixtos, la limitación no es la velocidad sino la transición de una operación a otra. Cuatro preajustes de recorte almacenados permiten que una serie de bandas de 0,4 mm en los estantes y otra de 2 mm en las puertas se produzcan simultáneamente durante la misma jornada laboral sin necesidad de un intervalo entre ellas.
Talleres de muebles personalizados
El sistema de recortado neumático preestablecido ayuda a los operadores a cambiar entre los ajustes de grosor de la cinta de borde más utilizados sin necesidad de realizar ajustes manuales repetidos del cortador.
Características clave
Retalle fino con ajuste predeterminado mediante la tecnología neumática
El SV-465P utiliza un sistema de recortado fino con aire comprimido para recortar el exceso de material de la banda de borde de los bordes superior e inferior del panel.
Se ofrecen cuatro ajustes predefinidos de grosor para un ajuste rápido. Los ajustes estándar son de 0,5 mm, 0,8 mm, 1,3 mm y 1,5 mm, y otros ajustes pueden configurarse según los requisitos de producción.
Este diseño reduce la necesidad de realizar ajustes manuales repetidos en el cortador al cambiar la anchura de la cinta de borde.
Círculos automáticos
El SV-465P está equipado con un sistema de redondeo de esquina de dos cabezales, alimentado por dos motores de 0,37 kW.
La unidad de redondeo de los bordes procesa automáticamente los bordes de los paneles tras la aplicación de la banda de borde, lo que ayuda a obtener un perfil redondeado y uniforme en los bordes de las puertas de los armarios, los paneles de los armarios y otros componentes de los muebles.
Tratamiento de paneles estrechos
La máquina está equipada con un dispositivo auxiliar de alimentación de paneles estrechos.
La anchura mínima del troquel es de 40 mm, lo que hace que el SV-465P sea adecuado para componentes de gabinetes estrechos y paneles de muebles de anchura reducida que pueden ser difíciles de alimentar con los bordadores convencionales.
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales puede procesar la máquina de encerado SV-465P?
La máquina está diseñada para paneles de madera como MDF, chapa de partículas y madera contrachapada y puede procesar materiales comunes para bandas de borde como PVC, ABS, melamina y maderas viradas.
¿Cuál es la anchura mínima del panel?
La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 40 mm cuando se utiliza el dispositivo auxiliar de alimentación de paneles estrechos.
¿Qué grosor de panel puede procesar el SV-465P?
La máquina soporta diámetros de piezas de trabajo entre 10 y 60 mm.
¿La máquina requiere ajuste manual del corte?
El sistema de corte fino neumático utiliza ajustes de grosor predefinidos. El operador puede seleccionar el ajuste predeterminado adecuado a través de la pantalla táctil en lugar de tener que realizar repetidamente ajustes manuales del cortador.
¿Está disponible la cola PUR de fusión rápida?
sí, la adhesión PUR está disponible como configuración opcional. Por favor, confirme el sistema de adhesivo exacto antes de realizar el pedido.
¿Puede SAMDY personalizar la máquina?
Sí. SAMDY puede discutir configuraciones personalizadas según el material del panel del cliente, la cinta de borde, los requisitos de producción y las especificaciones eléctricas.
¿Cuál es el período de garantía?
La garantía estándar indicada por SAMDY es de 1 año. Por favor, confirme los términos detallados de la garantía y las condiciones del servicio postventa en el contrato de venta.
¿Cuál es el plazo de entrega?
La información actual sobre el producto indica un tiempo de entrega típico de 30–35 días. El tiempo de entrega real debe confirmarse con SAMDY según la configuración de la máquina y el calendario de producción.
Pantalla táctil
Nuestro panel táctil es responsive y duradero; se pueden configurar 4 niveles de espesor; cuando necesite cambiar la cinta de PVC de diferentes espesores, solo tiene que hacer clic en el espesor en el panel táctil; no necesita ajustar el cortador.
Interruptor de un solo clic para diferentes cintas de borde.
PLC y Invertor
La buena calidad garantiza que la máquina funcione de manera estable y ofrece un buen servicio postventa.
Contratista de Marca Famosa
El sistema de control eléctrico utiliza Shilin PLC, componentes de inversores y pantallas táctiles junto con contactores Schneider.
Estos componentes se utilizan para la control de máquinas y las funciones de conmutación eléctrica.
Dispositivo auxiliar de placa estrecha
Este dispositivo auxiliar permite alimentar muy bien los paneles estrechos. Soluciona el problema de alimentación de los paneles de los armarios pequeños.
Rodillos prensadores con rascador
La máquina utiliza seis rodillos de presión para presionar el material de la banda de borde contra el borde del panel.
Los rodillos de presión de caucho ayudan a distribuir la presión a lo largo del borde del panel y garantizan una adhesión uniforme de la cinta de borde durante el procesamiento continuo.
Recorte fino neumático
Se utiliza para recortar el exceso de material de borde de la banda que se encuentra en los bordes superior e inferior de la placa procesada para garantizar que las partes superior e inferior de la placa recortada sean lisas.
0,5-0,8-1,3-1,5 mm. Esta configuración puede satisfacer todas sus necesidades de producción. También podemos ajustarla según sus requisitos. Recibe la máquina de borde de ajuste gratis.
Redondeo de esquinas
2 motores independientes de 0,37 kW para redondeo de esquinas realzan el corte uniforme de los bordes de los paneles y proporcionan un efecto de redondeo de borde limpio y consistente.
Utilizando un motor de 0,37 * 2.
Efecto de cantoneado
La máquina de encuadernación SV-465P admite diversos materiales para encuadernación de bordes de 0,3 a 3 mm, produciendo bordes lisos, sin imperfecciones ni rebordes, mejorando considerablemente la calidad final del mueble.
Mejora
Pulido neumático puede proporcionar un efecto de pulido perfecto; equivale a 2 unidades de pulido.
El pulido es la última etapa de la línea y es lo que determina cómo se verá el borde bajo la luz. No modifica la geometría del borde; simplemente elimina la tenue capa de polvo que queda cuando se raspa la superficie de la cinta.
Raspar la superficie
El raspat plano actúa sobre la cara del panel en lugar del borde, y es la estación que más a menudo se pasa por alto en las máquinas más económicas. Si se lo pasa por alto, no se nota inmediatamente; se nota después de lacar.
FABRICA SAMDY
Foshan CNC Samdy Co., Ltd. es un fabricante de maquinaria de madera de origen chino especializado en mecanizado CNC y equipos automatizados para la industria de la madera y la fabricación de muebles.
Fundada en 2005 y ubicada en Foshan, Guangdong, China, SAMDY cuenta con más de 20 años de experiencia en el desarrollo y fabricación de maquinaria para la madera. Con una fábrica que cubre más de 4.000 metros cuadrados, ofrecemos equipos confiables y soluciones completas de producción para fabricantes de muebles, fábricas de gabinetes, empresas de madera, fabricantes de muebles de paneles y distribuidores de maquinaria en todo el mundo.
Nuestra gama de productos incluye routers y máquinas de encolado automático, máquinas de perforación CNC, sierras de panel, prensas, máquinas de procesamiento de paneles de perno de aluminio y otros equipos especializados para la madera. Nuestras máquinas están diseñadas para soportar procesos de producción clave, como el corte de paneles, la mecanización CNC, la perforación, el encolado de bordes y otras aplicaciones de fabricación de muebles.
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