Machine automatique d'emboutissage de bord en EVA SV-768J avec réservoir de collage supérieur
La machine automatique de banding de bord EVA SV-768J est conçue pour les fabricants de meubles en panneaux qui ont besoin d’une solution continue et automatisée pour appliquer du PVC, de l’ABS, du contreplaqué, du mélamine et d’autres matériaux compatibles pour le banding de bord sur du MDF, du contreplaqué et des panneaux similaires.
La machine combine le pré-traitement par deux moteurs, l'adhésion de l'EVA, le pressage à plusieurs rouleaux, le découpage final, le ponçage grossier, le ponçage fin, le rabattage des coins, le ponçage et le polissage dans un processus continu de marquage des bords.
La caractéristique clé du SV-768J est son réservoir de collage supérieur, qui offre une configuration dédiée pour le collage supérieur lors de la pose des bandes de finition. Le système de collage supérieur peut être configuré pour l’adhésif EVA à fusion chaude et, selon la configuration sélectionnée, pour l’adhésif PUR.
Avec une épaisseur maximale de la pièce de travail de 60 mm et une épaisseur du matériau de la bande d’extrémité de 0,3 à 3 mm, le SV-768J convient à l’assemblage de portes de meubles, de panneaux de placards, de meubles de cuisine, de mobilier de bureau et d’autres applications de mobilier en panneaux.
Caractéristiques techniques
| Article | Spécification standard | Données d'essais pratiques en usine |
| Longueur minimale de la pièce | ≥200 mm | Traitement stable des panneaux latéraux fins sans déviation |
| Largeur minimale de la pièce | ≥60 mm | Réparer le problème de l’alimentation manuelle des petits objets à main |
| Épaisseur de la pièce | 10–60mm | Le système d'élasticité automatique adapte automatiquement toutes les épaisseurs |
| Épaisseur de la bande d'adhésion | 0,4–3 mm | Compatibles avec le PVC, le mélamine, le contreplaqué, le PET, l’ABS |
| Pression d'air de fonctionnement | 0,7 MPa | Variation de pression contrôlée dans un intervalle de ±0,02 MPa |
| Vitesse de cuisson | 16/18/20 m/min | Max 1 500 panneaux par jour, soit 30% panneaux de plus que les machines de découpe à bordure haute |
| Puissance installée totale | 20 kW | Conception économisante en énergie grâce à une température constante ; économie de 12% en consommation d'énergie |
| Dimensions de la machine | 8000×1000×1600 mm | Cadre en acier robuste pour soulager le stress, aucune déformation après 5 ans d’utilisation continue |
| Moteur de pré-frittage | 2,2 kW x 2 | Découpeur de diamant, erreur de planéité des bords du plateau ≤0,03 mm, taux de retouches ≤0,7% |
| Moteur de rabattage à angle | 0,37 kW × 2 | Optionnelle mise à niveau vers 4 têtes pour des lignes de meubles de grande taille |
Fonction
1. Séparation des panneaux
Le système d’alimentation sépare les panneaux avant leur introduction dans le processus de lamination des bords, contribuant ainsi à maintenir une alimentation continue du matériau.
2. Fraisage à double moteur
Deux moteurs de pré-traitement préparent le bord du panneau avant l’assemblage en éliminant les marques de coupe irrégulières et en préparant une surface de bord plus uniforme.
3. Collage en EVA
La machine applique un adhésif à fusion chaude pour fixer le matériau de bord de la bande de finition au bord du panneau.
4. Tank de collage supérieur
Le réservoir de collage supérieur est la configuration clé du SV-768J. Il propose un système de collage placé au-dessus et peut être configuré pour les applications avec adhésif EVA et adhésif PUR sélectionnés.
5. Presse à rouleaux multiples
De nombreux rouleaux de pression exercent une pression sur le matériau de la bande de finition après l’assemblage, contribuant ainsi à maintenir un contact continu entre le ruban adhésif et le bord du panneau.
6. Coupe finale
L'unité de coupe finale sépare le matériau de la bande de finition aux extrémités avant et arrière de la pièce.
7. Traitement grossier et fin
Le ponçage grossier élimine les matières excédentaires, tandis que le ponçage fin définit le profil final des bords supérieurs et inférieurs.
8. Entourant les angles
L'unité de rabattage suit le profil du panneau et coupe les bandes de bord autour des coins arrondis compatibles.
9. Le scannage
L'unité de ponçage élimine les marques de ponçage résiduelles et améliore l'apparence de la bordure finie.
10. Polissage
L’unité de brossage apporte une finition finale après le ponçage.
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Description
Le SV-768J est un machine automatique de marquage de bord en EVA avec un réservoir de collage supérieur, pré-traitement des bords et arrondisures des angles. Il est conçu pour l’emboutissage automatisé des bords des panneaux MDF, des panneaux de particules, des panneaux de contreplaqué et d’autres panneaux de mobilier compatibles.
Ses principales unités de traitement comprennent le fraisage à double moteur, l’adhésion de l’EVA, l’étirage, le découpage final, le ponçage grossier, le ponçage fin, le rabattement des coins, le ponçage et le polissage.
Contrairement à SV-668J, Le SV-768J, qui se concentre sur deux réservoirs indépendants d’adhésif EVA pour gérer différentes couleurs d’adhésif, se distingue par sa configuration de réservoir supérieur pour l’adhésion et sa capacité d’adhésion à l’EVA/PUR.
SV-768J vs. SV-668J : Quelle est la différence ?
Les SV-768J et SV-668J sont tous deux des machines de marquage automatique des bords avec des fonctions de pré-traitement, de découpe, de raboulement des angles et de finition, mais leurs configurations de collage principales diffèrent.
SV-768J — Réservoir de collage supérieur
Le SV-768J est conçu avec une configuration de réservoir de collage supérieur. Il convient aux fabricants qui recherchent une solution dédiée au collage supérieur ainsi qu’une option permettant de configurer le système de collage pour les applications EVA et certaines PUR.
SV-668J — Tanks à colle EVA indépendants doubles
Le SV-668J utilise deux réservoirs d’adhésif EVA indépendants. Son principal avantage est la possibilité de préparer séparément différentes couleurs d’adhésif EVA, ce qui est utile pour les fabricants de meubles qui changent fréquemment de couleurs de bandes de bord.
Guide simple de sélection
Choisissez SV-768J si votre priorité est :
Configuration de réservoir de collage supérieur
Bandes de bord en EVA
Configuration d'adhésion PUR optionnelle
Prémouillage et rabattage des coins intégrés
Bandeuse continue automatique
Choisissez SV-668J si votre priorité est :
Deux réservoirs indépendants à colle EVA
Gestion des différentes couleurs de colle EVA
Réduction du nettoyage des pots de colle lors des changements de couleur
Production de bandes de bord en plusieurs couleurs
Les deux machines doivent donc être sélectionnées en fonction de la configuration de collage requise et du flux de travail de production, plutôt que simplement en comparant le nombre d’unités de traitement.
Utiliser des scénarios
Production de meubles de cuisine
Pour le fini automatique des bords des panneaux de meubles, des portes et d'autres éléments de mobilier.
Fabrication de vestiaires
Convient pour les panneaux latéraux de garde-robe, les portes, les étagères et autres composants de panneau compatibles.
Meubles sur-mesure pour toute la maison
Convient aux usines de meubles sur-mesure qui traitent plusieurs spécifications de panneaux et de matériaux pour les bordures.
Meubles de bureau
Il peut être utilisé pour des bureaux, des armoires, des cloisons, des unités de rangement et d'autres meubles de bureau à panneaux.
Production de mobilier de salle de réunion
Convient aux fabricants de meubles qui nécessitent une préparation préalable du bois, le collage, le rabotage, le rabotage des angles et la finition intégrées.
Principales caractéristiques
Tanks de collage de haute qualité pour les applications en EVA et PUR sélectionnés
Le SV-768J est conçu avec une configuration de réservoir de collage en haut. Selon le réglage sélectionné, l’unité de collage peut supporter les applications d’adhésifs EVA à base de matière thermofusible et de PUR.
Moulage pré-moteur à double moteur
Deux moteurs de pré-frittage préparent le bord du panneau brut avant l’adhésion, contribuant ainsi à créer une surface d’adhésion plus uniforme.
Processus d’emboutissage automatique des bords
Le conditionnement, le pré-traitement, l’assemblage, l’étanchéité, le découpage final, le rabotage, le rabattement des angles, le ponçage et le polissage sont intégrés dans un flux de travail automatique.
10–60 mm Épaisseur du panneau
Le SV-768J peut traiter des panneaux d'une épaisseur allant de 10 à 60 mm selon la configuration de la machine indiquée.
0,3–3 mm de matière pour bordures
La machine prend en charge les matériaux pour la finition de bordures d'une épaisseur comprise entre 0,3 et 3 mm.
20 kW de puissance totale
La puissance totale installée de la configuration standard est de 20 kW.
Configuration automatique de bande de bord haute performance
Cette machine intègre plusieurs unités de traitement pour créer un système entièrement automatique de marquage des bords, permettant ainsi d'assurer une production continue de meubles en panneaux.
FAQ
À quoi sert la machine automatique de marquage des bords SV-768J ?
Le SV-768J est utilisé pour l’emboutissage automatique des bords de MDF, de panneaux de particules, de contreplaqué et d’autres panneaux de mobilier compatibles. Il convient à la fabrication de meubles de cabinets, de placards, de cuisines, de bureaux et de meubles sur-mesure.
Quelle est la principale caractéristique du SV-768J ?
Sa principale caractéristique est la configuration de la cuve de collage supérieure, combinée à un double moteur de pré-frittage, de pressage, de découpe, de rabotage des angles, de ponçage et de polissage.
Quel type de colle peut-on utiliser avec le SV-768J ?
Cette machine est conçue pour le colle à fusion chaude EVA. Le réservoir supérieur de collage peut également être configuré pour des applications spécifiques de colle PUR, selon la configuration de la machine.
Quelle est la différence entre le SV-768J et le SV-668J ?
Le SV-768J se concentre sur un réservoir d’adhésion supérieur, tandis que le SV-668J se concentre sur deux réservoirs indépendants d’adhésion EVA pour gérer différentes couleurs d’adhésion.
Le SV-768J peut-il traiter les bandes de bord en PVC ?
Oui. La machine est conçue pour des matériaux de bande de bord PVC compatibles dans la plage de tolérance de la bande de bord comprise entre 0,3 et 3 mm.
La machine dispose-t-elle d'un pré-traitement de la matière première ?
Oui. Le SV-768J utilise un pré-traitement à double moteur pour préparer le bord du panneau avant l’assemblage.
Le SV-768J convient-il à la fabrication de meubles de cuisine ?
Oui. Il convient à l’agencement automatique des bords des panneaux et des portes des armoires de cuisine compatibles.
Dois-je choisir le modèle SV-768J ou le modèle SV-668J ?
Choisissez SV-768J lorsque réservoir de collage supérieur et configuration EVA/PUR C’est la condition principale. Choisissez SV-668J Deux réservoirs indépendants de colle EVA et gestion de la colle en plusieurs couleurs Ils sont plus importants.
Ecran tactile
Notre écran tactile est réactif et durable.
PLC et Inverter
Les composants électriques de bonne qualité assurent une stabilité du fonctionnement de la machine et une assistance après-vente efficace.
Contrôleur de marque célèbre
Le système électrique utilise des contacteurs Schneider français avec protection contre les surchauffes et les surcharges, ce qui prolongera la durée de vie de la machine.
Moteur double avant-traitement
Deux moteurs de 2,2 kW entraînent les têtes de coupe diamantées. Ils éliminent les marques de fraiage, les bosses et les bords fendus, de sorte que le colle adhère à une surface plane, ce qui permet de maintenir la ligne de colle fine.
Rouleaux de presse avec escabeau
Six rouleaux pressants avec des surfaces en caoutchouc maintiennent uniformément le ruban le long de toute la bordure du panneau, de sorte que le ruban ne se soulève pas après l’installation.
Coupe à double tranchant
Il sert à éliminer le surplus de matière de bordage sur les bords supérieur et inférieur du panneau traité afin d’assurer une finition lisse des parties supérieure et inférieure du panneau tronçonné.
Rondement des coins
Deux moteurs de guidage de 0,37 kW suivent le coin du panneau. Une unité de finition de coins à quatre têtes est disponible pour des lignes de meubles de grande volume.
Scavage et polissage
Après le ponçage, nettoyez à nouveau le bord de la planche et l’anneau de bord pour assurer une surface lisse et propre, ce qui rend l’effet de l’anneau de bord encore plus net. Le dispositif de polissage et de cire élimine efficacement la teinte jaunâtre de l’anneau de bord, rendant l’effet de l’anneau de bord encore plus parfait.
Effet de bande de bord
Avec une épaisseur comprise entre 0,3 et 3 mm, le bord fini colle parfaitement sans laisser de trace de colle visible, et le coin arrondi résiste aux rayures.
Pompe de collage supérieure
Cette unité comprend deux réservoirs à colle ; le réservoir inférieur convient à la colle EVA et à la colle PUR granulée.
Le réservoir de collage rapide à haute vitesse est uniquement destiné au colle EVA ; il permet de réduire le temps de fusion grâce à la fonction d’alimentation automatique du colle.
Evidences concernant la confiance dans l'industrie manufacturière
1. Puissance de fabrication : SAMDY Foshan Woodworking Machinery Factory, avec 20 ans d'expérience en R&D et production, un atelier de 4 000 m², des livraisons mensuelles de plus de 50 presses à bandeuses à bord complets, exportations vers plus de 20 pays dans toute l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et l'Europe, ainsi qu'en Australie.
2. Inspection rigoureuse de l'usine : Chaque SV-768J subit un test d'usure continu de 72 heures avant l'expédition, testant la vitesse de chargement, la stabilité de la température de la colle, la précision de la coupe et la douceur des arrondis des coins. Seuls les produits qualifiés quittent l'usine.
3. Qualifications de certification : CE, certification internationale de management de la qualité ISO9001, conformité aux normes d’importation mondiales pour les machines de fabrication de meubles.
SAMDY FACTORY
Foshan CNC Samdy Co., Ltd. est un fabricant chinois de machines pour le travail du bois, spécialisé dans la fabrication de machines CNC et d’équipements automatisés pour l’industrie du mobilier et du bois.
Fondée en 2005 et située à Foshan, dans le Guangdong, en Chine, SAMDY possède plus de 20 ans d’expérience dans le développement et la fabrication de machines pour le secteur du bois. Avec une surface de production de plus de 4 000 mètres carrés, nous fournissons des équipements fiables et des solutions de production complètes aux fabricants de meubles, aux usines de fabrication de meubles, aux entreprises du secteur du bois, aux producteurs de meubles en panneaux et aux distributeurs de machines dans le monde entier.
Notre gamme de produits comprend des routeurs CNC et des machines de nidification, des machines d’encollage automatique des bords, des machines à percer CNC, des tronçonneuses, des presses, des machines de traitement des panneaux en nid d’abeille en aluminium et d’autres équipements spécialisés pour le travail du bois. Nos machines sont conçues pour soutenir les principaux processus de production, notamment le découpage des panneaux, la meulage CNC, le perçage, l’encollage des bords et d’autres applications de fabrication de meubles.
Nous proposons également un service OEM et ODM
En tant que fabricant professionnel de machines pour l’industrie du bois, SAMDY collabore avec des distributeurs, des propriétaires de marques et des entrepreneurs de projets dans le monde entier — du design de la marque et du logo à la tension, le connecteur, la langue et l’emballage.
- Logo de la marque et couleur de la machine
- Panneau en anglais / espagnol / russe ou autre langue
- Protection exclusive pour les agents
- Outillage et accessoires sur-mesure
- Tension 220V/380V/440V/60Hz
- Optimisation de la charge des conteneurs
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